创新是引领发展的第一动力。市委书记吴海涛近期在基层调研时强调，要聚焦补链强链，敢于善于“无中生有”“有中生优”“优中做强”，不断优化营商环境，厚植创新沃土，加快成果转化，提升科创水平，为推动高质量发展提供强大动能。

“我们进行技改扩能，打造现代化、标准化、科技化的缝纫线产业基地，目前已带动5家同行对生产线进行智能化升级改造。”8月8日，湖北名仁纺织科技有限公司董事长吴建安介绍说。

名仁纺织是一家以涤纶纱线生产为主的省级高新技术企业，也是省纺织行业“隐形冠军企业”，现有纱锭20万枚，线锭15万枚，可年产各类高档纯涤纶缝纫线38000吨。为打入欧美市场，2020年10月,公司启动10万锭涤纶纱线智慧工厂项目建设。

眼下，新建厂区内的电缆、用水等能源供应设施已全部安装到位，厂房内，技术工人们正对设备进行最后的调试。

“新厂区采用智能化设备和全自动生产流水线，相较以前每万锭用工将从一百多人减少至二十几人。”吴建安介绍，进一步实现传统人工化到全智能化生产的转型升级，该项目对接世界缝纫线生产标准，采用双层4万平方米单体厂房，其恒温恒湿车间达到了工业4.0时代高端智能制造要求，大幅度提高缝纫线产品质量。

纺织服装产业是汉川市六大传统支柱产业中的第一大产业，是湖北省重点成长型产业集群，目前产值已过500亿元。作为该集群龙头企业，名仁纺织积极探索“标准制定+研发设计+生产制造+线上线下销售+物流配送”全产业链发展模式。

“用世界一流的缝纫线生产设备和智能化的管理系统，实现生产过程智能化、生产设备自动化，实时对相关工序和机台进行数字化监控。正式投产后，公司产能将提升三分之一。”吴建安告诉记者。

从手工接线升级到机器自动生产，技改扩能不仅缓解了纺织工人的工作强度，也让生产效率日渐提升。朱小红是生产车间负责人，17年来，她见证了公司一步步壮大发展。

“以前我们要手工接头的，都是走去走来，后来，车间人员坐车两边滑作业，到现在全部是全自动纺纱，假如说要做现在的产量，以前最少要十几个人，现在一个人可以开两台。”朱小红说。

（来源：孝感日报   编辑：张霞）